Hidraulički motori i hidraulične pumpe su uzajamne u pogledu principa rada. Kada se tečnost unosi na hidrauličku pumpu, njegova osovina izlazi brzina i obrtni moment koji postaje hidraulički motor.
1. Prvo znajte stvarni protok hidrauličkog motora, a zatim izračunajte volumetrijsku efikasnost hidrauličkog motora, što je omjer teorijskog protoka za stvarni ulazni protok;
2. Brzina hidrauličnog motora jednaka je omjeru između teorijskog ulaznog protoka i premještanja hidrauličkog motora, koji je također jednak stvarnom ulaznom protoku pomnoženo s volumetrijskom efikasnošću, a zatim podijeljeno po podijeljenju;
3. Izračunajte razliku tlaka između ulaza i izlaza hidrauličkog motora, a možete ga dobiti tako što ćete znati ulaznu tlaku i utični pritisak;
4. Izračunajte teorijski obrtni moment hidrauličke pumpe, koji se odnosi na razliku tlaka između dovoda i izlaza hidrauličkog motora i premještanja;
. Hidraulički motor ima mehanički gubitak u stvarnom radnom procesu, tako da stvarni izlazni obrtni moment treba biti teorijski obrtni moment minus mehaničkog momenta za gubitak;
Osnovna klasifikacija i srodne karakteristike pumpi za klip i hidraulične motore za klip
Radne karakteristike hodanja hidrauličnog pritiska zahtijevaju hidrauličke komponente da imaju veliku brzinu, visoki radni pritisak, sveobuhvatni spoljni nosivost, niski životni ciklus i dobra prilagodljivost okoliša.
Strukture brtvenih dijelova i uređaja za distribuciju protoka različitih vrsta, vrsta i marki hidrauličnih pumpi i motora koji se koriste u modernim hidrostatičkim pogonima u osnovi su homogeni, sa samo nekim razlikama, ali mehanizmi pretvorbe pokreta često su vrlo različiti.
Klasifikacija prema nivou radnog pritiska
U modernoj hidrauličkoj tehnologiji za klizanje uglavnom se koriste u srednjem i visokoj tlaku (svjetlosne pumpe i srednje serijske pumpe, maksimalni pritisak 20-35 MPa), visoki pritisak (posebne pumpe,> 56MPA) sistem se koristi kao element prijenosa snage. Razina napona posla jedna je od njihovih klasifikacijskih karakteristika.
Prema relativnom položaju između klip i pogonskog vratila u mehanizmu pretvorbe kretanja, pumpa za klip i motor obično su podijeljeni u dvije kategorije: aksijalna klipna pumpa / motor i radijalna klipna pumpa / motor. Smjer kretanja bivšeg klinača paralelno je ili se presijeca sa osi pogonskog vratila kako bi se formirao ugao koji nije veći od 45 °, dok se klip potonji znatno okomit na osovinu pogona.
U elementu aksijalnog klinača općenito je podijeljen u dvije vrste: ploča za zaštitu ploče i nagnute vrstu osovine prema načinu pretvorbe kretanja i oblik mehanizma između klip i pogonskog osovine, ali njihove metode distribucije protoka su slične. Raznolikost radijalnih klipnih pumpi je relativno jednostavno, dok radijalni klipni motori imaju različite strukturne oblike, na primjer, mogu se dalje podijeliti u skladu s brojem radnji
Osnovna klasifikacija hidrauličnih pumpi za plinger i hidraulične motore za hidrostatske pogone prema mehanizmima pretvorbe pokreta
Hidraulične pumpe klipa podijeljene su u aksijalne hidraulične pumpe i aksijalne hidraulične pumpe. Aksijalne hidraulične pumpe su dalje podijeljene u aksijalne klipne hidraulične pumpe ploče (Ploče ploče) i nagnute osovinske aksijalne klipne hidraulične pumpe (crpke nagnutih osi).
Aksijalne hidraulične pumpe podijeljene su u aksijalnu distribuciju protoka radijalne klipne hidraulične pumpe i radijalne hidrauličke pumpe za distribuciju na kraju lica.
Klip hidraulični motori podijeljeni su u aksijalne hidraulične motore i radijalne hidrauličke motore klipa. Aksijalni hidraulični motori podijeljeni su u aksijalne klipne hidraulične motore ploče (SWAS Plote Motors), nagnute aksijalne hidraulične motore aksijalnih klipa (motori na plotoj osovini) i multi-akcijski aksijalni klipni hidraulični motori.
Radijalni hidraulični motori klipa podijeljeni su u pojedinačne hidraulične motore radijalnog klipa i višestruki radijalni klip hidraulički motori
(unutrašnji krivni motor)
Funkcija uređaja za distribuciju protoka je da se radni cilindar za klijanje povezuje sa visokim pritiskom i niskim pritiskom kanala u krugu na ispravnom položaju rotacije i osigurati da su visoke i niske površine na komponenti i u krugu u bilo kojem položaju rotacije komponente. A u svakom trenutku su izolirani odgovarajućom brtvenom trakom.
Prema principu rada, uređaj za distribuciju protoka može se podijeliti u tri vrste: mehanički tip povezivanja, otvaranje i zatvaranje i zatvaranje i zatvaranje tipa za otvaranje i zatvaranje silenoidnog ventila.
Trenutno su hidraulične pumpe i hidraulički motori za mjenjač energije u hidrostatičkim pogonskim uređajima uglavnom koriste mehaničku vezu.
Mehanički uređaj za distribuciju protoka za vezanje opremljen je rotacijskim ventilom, pločastim ventilom ili kliznom ventilom sinkrono povezanom sa glavnim osovinom komponente, a par protoka sastoji se od stacionarnog dijela i pokretnog dijela.
Statički dijelovi su opremljeni javnim utorima koji su povezani sa visokim i niskim uljnim priključcima komponenata, a pokretni dijelovi su opremljeni zasebnim protočnim protokom za svaki cilindar za klijanje.
Kad se pokretni dio pričvršćuje na stacionarni dio i pomiče, prozori svakog cilindra naizmjenično će se povezati s visokim i niskim utorima pod pritiskom na stacionarnom dijelu, a ulje će biti uvedeno ili ispražnjeno.
Preklapanje kretanja i zatvaranja kretanja protoka protočna prozora, uski instalacijski prostor i relativno visok klizni trenje čine sve onemogućavaju dogovoriti fleksibilnu ili elastičnu brtvu između stacionarnog dijela i pokretnog dijela.
Potpuno je zapečaćena naftnom filmu debljine nivoa mikrona u jaznici između krute "distribuirajućih ogledala", poput preciznih aviona, sfera, cilindara ili konusnih površina, što je brtva za papuče.
Stoga postoje vrlo visoki zahtjevi za odabir i obradu dvostrukog materijala distributivnog par. Istovremeno, faza raspodjele prozora distribucije protočnog distribucije treba precizno koordinirati i s preokretnim položajem mehanizma koji promovira klip za dovršavanje kretanja uzvrat i ima razumnu raspodjelu sile.
Ovo su osnovni zahtjevi za visokokvalitetne klipne komponente i uključuju povezane osnovne tehnologije proizvodnje. Glavni uređaji za distribuciju protoka za mehaničku vezu koji se koriste u modernoj hidrauličkim komponentama klinača su krajnje površinske protočne distribucije i distribucija protoka osovine.
Ostali oblici kao što su tip klizanja tipa i cilindar Trunnion Swint Tip se retko koriste.
DISTRIBUCIJA KRAJ FICK takođe se naziva aksijalna distribucija. Glavno tijelo je skup rotacijski ventil tip ploče, koji se sastoji od ravne ili sferne distribucijske ploče s dvije zareze u obliku polumjeseca pričvršćenih na krajnje lice cilindra sa rupom za distribuciju oblika.
Dvojica se relativno rotiraju na ravninu okomito na pogonsko vratilo, a relativne položaje zareze na pločici ventila i otvorima na kraju lica cilindra uređuju se prema određenim pravilima.
Tako da se klipni cilindar u uljem u ulju ili pritisak ulja može naizmjenično komunicirati s usisnim i uljem za pražnjenje na tijelu pumpe, a istovremeno uvijek može osigurati izolaciju i brtvljenje između komora za usisavanje usisavanja i ulja;
Distribucija aksijalnog protoka naziva se i radijalna distribucija protoka. Njegov princip rada sličan je uređaju za distribuciju protoka krajnjeg lica, ali to je struktura rotacijske ventile sastoji se od relativno rotirajućeg ventila i rukava za ventil i usvaja cilindričnu ili lagano suženu površinu za distribuciju protoka.
Da bi se olakšalo podudaranje i održavanje površine trenja dijelova za distribuciju dijelova za distributivne par, ponekad se može zamenljivi obloge) ili čahurnuti na gore navedenim dva distributivna uređaja.
Tip otvaranja i zatvaranja diferencijalnog tlaka također se naziva i uređaj za distribuciju protoka tipa sigurnosnog ventila. Opremljen je sigurnosnim ventilom za sigurnosni ventil na ulazu i izlazu uljem svakog cilindra klinača, tako da ulje može teći samo u jednom smjeru i izolirati visoki i niski pritisak. Uljna šupljina.
Ovaj uređaj za distribuciju protoka ima jednostavnu strukturu, dobre performanse za brtvljenje i može raditi pod izuzetno visokim pritiskom.
Međutim, princip otvaranja i zatvaranja diferencijalnog tlaka čini ovakva vrsta pumpe da nema reverzibilnosti pretvaranja na radno stanje motora, a ne može se koristiti kao glavna hidraulična pumpa u sistemu zatvorenog kruga hidrostatičkog pogonskog uređaja.
Tip otvaranja i zatvaranja numeričkog upravljačkog magnetnog ventila je napredni uređaj za distribuciju protoka koji se pojavio posljednjih godina. Također postavlja zaustavni ventil na ulazu u ulje i izlazu svakog klipnog cilindra, ali se aktivira brzim elektromagnetom koji se kontrolira elektroničkim uređajem, a svaki ventil može teći u oba smjera.
Osnovni princip radnog pumpa (motor) sa distribucijom brojčane kontrole: magnetni ventili velike brzine 1 i 2, respektivno kontroliraju smjer protoka ulje u gornjoj radnoj komori za kruničarski cilindar.
Kada se otvori ventil ili ventil, respektivno povezuje se sa niskim pritiskom ili akcijama visokog pritiska, a njihovo otvaranje i zatvaranje faza rotacije mjerena numeričkim uređajem za podešavanje upravljanja 9 prema ulazu (izlazni) ugao okretanog senzora za rotaciju osovine 8 kontrolirani nakon rješavanja.
Stanje prikazano na slici je radno stanje hidrauličke pumpe u kojoj je ventil zatvoren, a radna komora klipnog cilindra opskrbljuje ulje u krug visokog pritiska kroz otvoreni ventil.
Budući da se tradicionalni prozor distribucije fiksnog protoka zamjenjuje silenoidni ventil velike brzine koji može slobodno podesiti otvaranje i zatvaranje, ona može fleksibilno kontrolirati vrijeme opskrbe uljem i smjer protoka.
To ne samo da ima prednosti reverzibilnosti tipa mehaničke veze i niskog curenja otvaranja i zatvaranja tlaka otvaranje i zatvaranje tipa, ali ima i funkciju realizacije bidomjerbene stručnjake kontinuirano mijenjajući efektivni potez klipnjaka.
Numerički kontrolirana pumpa za distribuciju protoka pumpa i motor sastavljen od nje imaju odlične performanse, što odražava važan razvojni smjer hidrauličkih komponenti za klip u budućnosti.
Naravno, premisa usvajanja tehnologije distribucije brojevne kontrole je konfiguriranje visokokvalitetnih magnetnih ventila niskog energije i vrlo pouzdanog softvera za podešavanje numeričkog upravljačkog uređaja i hardver.
Iako ne postoji potreban odgovarajući odnos između uređaja za distribuciju protoka hidrauličke komponente klinača i mehanizma vožnje klip, uglavnom se vjeruje da krajnje distribuciju lica ima bolju prilagodljivost komponentama s većim radnim pritiskom. Većina aksijalnih klipnih pumpi i klip motora koji se široko koriste sada koriste distribuciju krajnjeg lica. Radijalne klipne pumpe i motori koriste distribuciju protoka protoka i krajnje distribuciju za kraj lica, a tu su i neke komponente visokih performansi s distribucijom protoka osovine. Sa strukturne tačke gledišta, visoki performans numerički uređaj za distribuciju kontrole pogodniji je za radijalne klipne komponente. Neki komentari na usporedbu dviju metoda raspodjele distribucije i aksijalne distribucije protoka. Za referencu se nazivaju i cikloidni hidraulični motori zupčanika u njemu. Iz uzorkova podataka, hidraulički motor cikloidnog zupčanika s krajnjim distribucijom lica ima značajno veće performanse od distribucije osovine, ali to je zbog pozicioniranja potonjeg kao jeftinog proizvoda i usvajaju istu metodu u susretljivim parom, koji podržavaju osovinu i druge komponente. Pojednostavljuju strukturu i druge razloge ne znači da postoji tako veliki jaz između performansi krajnje distribucije protoka za lice i same raspodjele protoka osovine.
Vrijeme post: nov-21-2022