ATOS hidraulični cilindar je hidraulički aktuator koji pretvara hidrauličku energiju u mehaničku energiju i izvodi linearno povratno kretanje (ili zamahno kretanje). Struktura je jednostavna, a rad pouzdan. Kada se koristi za ostvarivanje povratnog kretanja, uređaj za usporavanje se može izostaviti, nema zazora u prijenosu, a kretanje je stabilno. Široko se koristi u raznim mehaničkim hidrauličkim sistemima. Izlazna sila hidrauličkog cilindra je proporcionalna efektivnoj površini klipa i razlici pritiska na obe strane; hidraulični cilindar se u osnovi sastoji od cijevi cilindra i glave cilindra, klipa i klipnjače, uređaja za brtvljenje, odbojnog uređaja i ispušnog uređaja. Snubbers i ventilacioni otvori su specifični za primenu, drugi su neophodni.
ATOS hidraulični cilindar je aktuator koji pretvara hidrauličku energiju u mehaničku energiju u hidrauličnom sistemu. Kvar se u osnovi može sažeti kao neispravan rad hidrauličkog cilindra, nemogućnost guranja tereta, klizanje klipa ili puzanje. Nije neuobičajeno da se oprema isključi zbog kvara hidrauličkog cilindra. Stoga treba obratiti pažnju na dijagnostiku kvarova i održavanje hidrauličnih cilindara.
Kako pravilno održavati i održavati ATOS hidraulične cilindre?
1. Tokom upotrebe cilindara za ulje, hidraulično ulje treba redovno mijenjati, a filterski zaslon sistema treba čistiti kako bi se osigurala čistoća i produžio vijek trajanja.
2. Svaki put kada se koristi cilindar za ulje, mora se potpuno izvući i uvući za 5 udaraca prije rada s teretom. Zašto ovo radiš? Na taj način se može evakuisati vazduh u sistemu i prethodno zagrejati svaki sistem, što može efikasno sprečiti da vazduh ili vlaga u sistemu izazovu eksploziju (ili sagorevanje) gasa u cilindru, da oštete zaptivke i izazovu curenje u cilindru. Čekanje nije uspjelo.
Treće, kontrolišite temperaturu sistema. Prekomjerna temperatura ulja će smanjiti vijek trajanja brtvi. Dugotrajne visoke temperature ulja mogu uzrokovati trajnu deformaciju ili čak potpuni kvar brtve.
Četvrto, zaštitite vanjsku površinu klipnjače kako biste spriječili oštećenje brtvi od udaraca i ogrebotina. Često čistite prsten za prašinu na dinamičkoj brtvi cilindra za ulje i pijesak na izloženoj klipnjači kako biste spriječili da se prljavština zalijepi na površinu klipnjače i otežava čišćenje. Prljavština koja uđe u cilindar može oštetiti klip, cilindar ili zaptivke.
5. Često provjeravajte spojne dijelove kao što su navoji i zavrtnji i odmah ih zategnite ako se utvrdi da su labavi.
6. Redovno podmazujte priključne dijelove kako biste spriječili koroziju ili abnormalno trošenje u stanju bez ulja.
Proces održavanja ATOS hidrauličnog cilindra:
1. Izgrebani dio pecite oksiacetilenskim plamenom (kontrolišite temperaturu kako biste izbjegli površinsko žarenje), a mrlje od ulja koje su prodrle u metalnu površinu pecite cijele godine dok ne dođe do prskanja iskre.
2. Koristite ugaonu brusilicu da obradite ogrebotine, izbrusite na dubinu veću od 1 mm i izbrusite žljebove duž šine vodilice, po mogućnosti žljebove u obliku lastinog repa. Izbušite rupe na oba kraja ogrebotine kako biste promijenili stresnu situaciju.
3. Očistite površinu upijajućim pamukom umočenim u aceton ili apsolutni etanol.
4. Nanesite materijal za popravku metala na izgrebanu površinu; prvi sloj treba da bude tanak, ujednačen i da potpuno prekrije izgrebanu površinu kako bi se osigurala najbolja kombinacija materijala i metalne površine, zatim nanesite materijal na ceo popravljeni deo i pritiskajte više puta. Uvjerite se da je materijal zapakiran i do željene debljine, malo iznad površine šine.
5. Materijalu je potrebno 24 sata na 24°C da u potpunosti razvije sva svojstva. Da biste uštedjeli vrijeme, možete povećati temperaturu s volfram-halogenom lampom. Za svakih 11°C povećanje temperature, vrijeme sušenja se prepolovi. Optimalna temperatura očvršćavanja je 70°C.
6. Nakon što se materijal očvrsne, koristite fini brusni kamen ili strugalicu da zagladite materijal koji je viši od površine vodilice i konstrukcija je gotova.
Mjere opreza pri održavanju ATOS hidrauličnih cilindara:
Da bi se osigurao normalan rad opreme, potrebno je osigurati:
1. Stroga i pažljiva instalacija;
2. Očistiti zaostali kit i nečistoće u opremi;
3. Zamijenite ulje za podmazivanje i poboljšajte sistem podmazivanja opreme;
4. Zamijenite krovni prozor kako biste osigurali efikasno čišćenje željeznih strugotina na vodilicama. Sva oprema može produžiti vijek trajanja opreme samo ako se pravilno održava i održava.
Vrijeme objave: 29.12.2022