ATOS hidraulični cilindar je hidraulički pokretač koji pretvara hidrauličku energiju u mehaničku energiju i vrši linearni povratni pokret (ili zamah). Struktura je jednostavna, a rad je pouzdan. Kada se koristi za realizaciju kretanja sa povratom, uređaj za usporavanje može se izostaviti, ne postoji jaz za prijenos, a kretanje je stabilno. Široko se koristi u različitim mehaničkim hidrauličkim sistemima. Izlazna sila hidrauličnog cilindra proporcionalna je učinkovitom području klipa i razlike tlaka na obje strane; Hidraulički cilindar je u osnovi sastoji se od cilindra i glave cilindra, klip i klip štapa, uređaj za brtvljenje, tampon uređaj i ispušni uređaj. Snubberi i otvori su specifični za aplikaciju, drugi su od suštinske važnosti.
ATOS hidraulični cilindar je pokretač koji pretvara hidrauličku energiju u mehaničku energiju u hidrauličkom sustavu. Neuspjeh se u osnovi može sažeti kao pogrešno useranje hidrauličkog cilindra, nemogućnost guranja tereta, klip klizanja ili puzanja. Nije neuobičajeno da se oprema isključi zbog prekida hidrauličkog cilindra. Stoga treba obratiti pažnju na dijagnozu greške i održavanju hidrauličnih cilindara.
Kako pravilno održavati i održavati atos hidraulične cilindre?
1. Tijekom upotrebe naftnog cilindra, hidraulično ulje treba redovito zamijeniti, a zaslon filtra sistema treba očistiti kako bi se osigurala čistoća i produživši servisni vijek.
2. Svaki put kada se koristi cilindar ulja, mora se u potpunosti proširiti i povući za 5 poteza prije rada sa opterećenjem. Zašto ovo radiš? To može evakuirati zrak u sustavu i zagrijati svaki sustav, koji može učinkovito spriječiti zrak ili vlagu u sustavu da u cilindu uzrokuje eksploziju plina (ili paljenje) i uzrokujući curenje u cilindru. Nije čekao.
Treće, kontrolirajte sistemsku temperaturu. Prekomjerna temperatura nafte smanjit će servisni vijek trajanja brtva. Dugoročne visoke temperature ulja mogu prouzrokovati trajnu deformaciju ili čak potpuni kvar brtve.
Četvrto, zaštitite vanjsku površinu klipne šipke kako bi se spriječilo oštećenje brtva od najava i ogrebotina. Često čistite prašinu na dinamičkoj brtvilo na uljnom cilindru i pijesku na izloženoj klipnom štapoću kako biste spriječili da se prljavština pridržava površine klipnog štapa i otežava čišćenje. Prljavština koja ulazi u cilindar može oštetiti klip, cilindar ili brtve.
5. Često provjerite dijelove povezivanja kao što su niti i vijke i odmah ih zategnite ako se nađe da su slobodni.
6. Redovno podmažite dijelove povezivanja kako biste spriječili koroziju ili nenormalno trošenje u stanju bez ulja.
Postupak održavanja hidrauličnog cilindra ATOS-a:
1. Pecite ogrebljeni dio plamenom kisikom (kontrolirajte temperaturu kako biste izbjegli površinsku žarku) i pecite mrlje za ulje koje su prodirali u metalnu površinu tijekom cijele godine dok ne ne postoji iskra.
2 Koristite kutnu brusilicu da biste obradili ogrebotine, brusite na dubinu više od 1 mm, a utor za mljevite duž vodećih šina, poželjnim utorima za dovetail. Bušilice za bušenje na oba kraja ogrebotine za promjenu stresne situacije.
3. Očistite površinu upijajućim pamukom umočenim u aceton ili apsolutni etanol.
4. Nanesite materijal za popravak metala na ogrebanu površinu; Prvi sloj bi trebao biti tanak i ujednačen i u potpunosti pokriti ogrebljenu površinu kako bi se osigurala najbolja kombinacija materijala i metalne površine, a zatim nanesite materijal u cijeli popravljeni dio i više puta pritisnite. Provjerite je li materijal upakovan i na željenu debljinu, malo iznad površine šine.
5. Materijal zahtijeva 24 sata na 24 ° C kako bi u potpunosti razvio sva svojstva. Da biste uštedjeli vrijeme, možete povećati temperaturu sa volfram-halogenom lampom. Za svakih 11 ° C porast temperature, vrijeme stvrdnjavanja je na pola. Optimalna temperatura za očvršćivanje je 70 ° C.
6 Nakon što je materijal načvršćen, koristite kamen sitnog brušenja ili strugač za izravnavanje materijala koji je veći od željezničke površine vodećim željeznicom, a izgradnja je završena.
Predostrožnosti za održavanje za atos hidraulične cilindre:
Da bi se osigurao normalan rad opreme, potrebno je osigurati:
1. Stroga i pažljiva instalacija;
2. Očistite preostale kitove i nečistoće u opremi;
3. Zamijenite ulje za podmazivanje i poboljšajte sistem podmazivanja opreme;
4. Zamijenite svjetlosno svjetlo da biste osigurali efikasno čišćenje od gvožđa na vodilicama. Sva oprema može produžiti samo radni vijek opreme ako se pravilno održava i održava.
Vrijeme post: dec-29-2022